萊州元茂儀器有限公司
熱門搜索：紡織品甲醛含量測試儀、耐洗色牢度儀、sw耐洗色牢度試驗機、滾箱式起毛起球儀、小軋車
更多在線咨(zi)詢
旺旺客服一(yi)：
旺旺客(ke)服二：
QQ客服一：
QQ客服二：
聯系方式
connect us：
e-mail：
shaoxing yuanmore electromechanical equipment co., ltd.
no. 588 ,xiaxi road ,shaoxing city,zhejiang prov,china
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
當前位置：
九種耐摩擦色牢度測試標準和影響因素
時間：2020-06-25 08:32
摩(mo)(mo)擦色(se)牢度是紡織(zhi)品內在質量指標諸多色(se)牢度測(ce)試(shi)的一(yi)項(xiang)基礎色(se)牢度測(ce)試(shi)。各個國(guo)家的測(ce)試(shi)標準原理(li)相(xiang)同(tong)，但細節不(bu)(bu)同(tong)，本(ben)文就國(guo)際、美國(guo)、澳洲、加拿大、日本(ben)、 中國(guo)等不(bu)(bu)同(tong)國(guo)家的摩(mo)(mo)擦測(ce)試(shi)方法進行了對比和分(fen)析。
紡織品(pin)摩擦色牢度(du)測試方法(fa)
本文介紹的不(bu)同組織、不(bu)同國(guo)家的摩擦色牢度標準(zhun)方法(fa)共有9種(zhong)：
ISO 105— X12:2016《紡織品 色牢(lao)度(du)試驗 第X12部分：耐(nai)摩擦色牢(lao)度(du)》
CAN/CGSB 4.2 No.22—2004《紡織(zhi)品(pin)試(shi)驗方法 耐摩擦色牢度》
GB/T 3920—2008《紡織品 色(se)牢度試(shi) 驗 耐摩擦色(se)牢度》
AS 2001.4.3—1995(R2016)《紡織品試驗(yan)方法 第(di)4.3部(bu)分:耐摩擦(ca)色牢度(du)的測(ce)定》
AATCC 8—2016《耐摩擦色(se)牢(lao)度:摩擦測試儀法》
JIS L0849:2013《耐摩(mo)擦色(se)牢度試驗方(fang)法(fa)》
ISO 105-X16：2016《紡 織品(pin) 色(se)牢(lao)度試驗 第X16部分：摩擦(ca)色(se)牢(lao)度-小面積》、
AATCC 116—2013《耐摩擦色牢度(du):旋轉(zhuan)垂(chui)直摩擦牢度(du)儀法(fa)》、
GB/T 29865—2013《紡(fang)織(zhi)品 色牢(lao)度(du)(du)試驗 耐摩擦色牢(lao)度(du)(du) 小面積法》。
測試條件(jian)的區別
摩(mo)(mo)擦色牢(lao)度(du)測(ce)試是在摩(mo)(mo)擦色牢(lao)度(du)測(ce)試儀(yi)上進行(xing)的。從(cong)摩(mo)(mo)擦方(fang)式(shi)(shi)上分，摩(mo)(mo)擦測(ce)試方(fang)法(fa)有平行(xing)往復式(shi)(shi)、過橋式(shi)(shi)和旋(xuan)轉(zhuan)摩(mo)(mo)擦三種。
通常(chang)是將摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)用(yong)標(biao)準(zhun)白(bai)色(se)棉布(bu)固(gu)定在摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)頭上，在一定壓力作用(yong)下, 對(dui)染色(se)織(zhi)物按規定的(de)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)方式，摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)次數、摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)動程完成測試操作。通常(chang)白(bai)色(se)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)棉布(bu)分別采用(yong)干態(tai)和濕態(tai)兩種條(tiao)件(jian)，摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)布(bu)試樣干燥后在準(zhun)光源下用(yong)標(biao)準(zhun)沾(zhan)色(se)灰色(se)樣卡對(dui)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)白(bai)布(bu)的(de)沾(zhan)色(se)程度(du)進行評定。
各個國家測試(shi)方法在摩(mo)擦(ca)動程(cheng)、速度(du)，摩(mo)擦(ca)頭壓力、尺寸，摩(mo)擦(ca)布(bu)含水量(liang)、加(jia)濕方式等各不相同，這(zhe)些條件的不同都對測試(shi)結果(guo)產生(sheng)影響(xiang)。
1、摩(mo)擦(ca)動程(cheng)
平行往復(fu)式(shi)摩擦動程一般(ban)為(wei)（104±3）mm或者（103±5）mm，基本一致；過橋(qiao)式(shi)為(wei)日本摩擦牢(lao)度標準，II型摩擦色(se)牢(lao)度儀，其往復(fu)動程為(wei)100mm；旋轉摩擦是(shi)固(gu)定在樣品上方繞(rao)圓心旋轉，接觸面僅為(wei)圓形摩擦頭面積。
2、摩擦速(su)度和(he)次(ci)數
往(wang)復式(shi)摩(mo)擦60次/min，即每(mei)秒1次，往(wang)復10次，共摩(mo)擦20s；
旋轉式摩(mo)擦(ca)1轉/秒(miao)，往(wang)復10圈，共摩(mo)擦(ca)20s；
過橋(qiao)式摩(mo)(mo)擦30次/min，即每2秒1次，往(wang)復100次，共摩(mo)(mo)擦200s。
日標摩(mo)擦次(ci)數(shu)最(zui)多，摩(mo)擦耗時最(zui)長，是(shi)往復(fu)式和旋(xuan)轉式摩(mo)擦的(de)10倍(bei)，因此(ci)其較長摩(mo)擦歷程(cheng) 帶來(lai)的(de)是(shi)較為嚴格的(de)測(ce)試，同樣(yang)的(de)紡織品用此(ci)方(fang)法測(ce)試結果(guo)較差。
3、摩擦頭大小和壓力
（1）對往復(fu)式摩(mo)擦標準來說，美標A ATCC 8—2013，澳標AS 2001.4.3—1995，加拿大標準CAN/CGSB-4.2 NO.22—2004圓(yuan)柱(zhu)形摩(mo)擦頭(tou)直徑為(wei)(16±0.1)mm，面積(ji)203.5mm2，壓(ya)力為(wei)9N；國際標準ISO 105-X12:2001和GB/ T 3920—2008，具有兩種摩(mo)擦頭(tou)，一種是方形摩(mo)擦頭(tou)尺寸為(wei)19mm×25.4mm，面積(ji)482.6mm2，另一種是圓(yuan)柱(zhu)形摩(mo)擦頭(tou)直徑為(wei)(16±0.1)mm，面積(ji)203.5 mm2，壓(ya)力都是9N。
（2）過橋式(shi)摩擦(ca)標準(zhun)(zhun)：日本(ben)標準(zhun)(zhun)JIS L0849：2013 的(de)摩擦(ca)頭較為(wei)特殊20×20mm方形(xing)，表面半(ban)徑為(wei)45mm的(de)曲(qu)面。
（3）旋轉(zhuan)摩擦標(biao)(biao)準(zhun)：國際標(biao)(biao)準(zhun)ISO 105-X16:2001，美標(biao)(biao)AATCC 116—2013，中國國家標(biao)(biao)準(zhun)GB/T 29865—2013，這些標(biao)(biao)準(zhun)的摩擦頭(tou)也(ye)是(shi)圓(yuan)柱(zhu)形摩擦頭(tou)直徑（16±0.1）mm， 面(mian)積203.5mm2，但壓(ya)力為11.1N。
4、取(qu)樣方(fang)向
往(wang)復式摩擦標(biao)準(zhun)、過橋式摩擦標(biao)準(zhun)除美國AATCC標(biao)準(zhun)是(shi)30°斜(xie)向取樣外，均為經緯(wei)向分別取樣；旋轉摩擦標(biao)準(zhun)為小面積(ji)固定(ding)原點摩擦，可(ke)不必裁(cai)剪取樣。
5、含(han)水率
美國AATCC標(biao)準中往復式摩(mo)擦和(he)旋轉摩(mo)擦都是要求 濕(shi)摩(mo)擦布含水(shui)率為65%。
國(guo)(guo)際ISO標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，我國(guo)(guo)國(guo)(guo)家(jia)GB標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)均要求含(han)水(shui)率(lv)(lv)在95%~100%，但如(ru)果該含(han)水(shui)率(lv)(lv)嚴重影響評級(ji)時，可以采(cai)用(yong)其他含(han)水(shui)率(lv)(lv)，例(li)如(ru)常(chang)用(yong)的含(han)水(shui)率(lv)(lv)為（65±5）%。 加拿大CAN/CGSB標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)、澳大利亞AS標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)以及(ji)日本(ben)JIS過(guo)橋式摩擦(ca)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)要求含(han)水(shui)率(lv)(lv)為100%。
含水率越多(duo)，濕(shi)摩擦布濕(shi)潤(run)程(cheng)度越大(da)，而(er)染料通(tong)常在濕(shi)潤(run)狀態下(xia)容(rong)易水解(jie)掉色，所以(yi)含水率越大(da)，濕(shi)摩擦色牢度結(jie)果(guo)越低(di)。
耐摩擦色牢度影(ying)響因素解(jie)析
01
— 織物表面形(xing)態的影響 —
由于(yu)未固著(zhu)染料是造成摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)色(se)(se)牢(lao)度差(cha)的(de)(de)主要原因，在干(gan)態條件下(xia)(xia)(xia)，對于(yu)表(biao)(biao)面(mian)粗糙或磨絨(rong)(rong)、起毛織(zhi)物，堅硬如麻類(lei)織(zhi)物，牛仔(zi)面(mian)料和涂(tu)料印花織(zhi)物，如果進行干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)極易(yi)將織(zhi)物表(biao)(biao)面(mian)堆積的(de)(de)染料、涂(tu)料或其他有色(se)(se)物質(zhi)磨下(xia)(xia)(xia)來，甚至造成部分(fen)有色(se)(se)纖維斷裂并形成有色(se)(se)微粒，使(shi)耐干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)色(se)(se)牢(lao)度進一步下(xia)(xia)(xia)降。對磨絨(rong)(rong)或起毛織(zhi)物而(er)言，織(zhi)物表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)絨(rong)(rong)毛與摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)布(bu)表(biao)(biao)面(mian)呈一定(ding)的(de)(de)夾(jia)角，并不是平行的(de)(de)，從而(er)使(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)頭在做(zuo)往復運動(dong)時(shi)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)阻力增大，使(shi)這(zhe)類(lei)織(zhi)物的(de)(de)耐干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)色(se)(se)牢(lao)度下(xia)(xia)(xia)降。
02
— 織(zhi)物結構的影響(xiang) —
輕薄型的(de)織物（通常都是合成纖維(wei)(wei)或絲綢類織物）的(de)試(shi)樣(yang)(yang)表面，由(you)于織物結構(gou)相對比(bi)較疏(shu)松，在進(jin)(jin)行干摩(mo)(mo)擦時(shi)，樣(yang)(yang)品在壓力(li)(li)和摩(mo)(mo)擦力(li)(li)的(de)作用下會隨摩(mo)(mo)擦頭的(de)運動而(er)發生部分的(de)滑移，從而(er)使摩(mo)(mo)擦阻力(li)(li)增大，且摩(mo)(mo)擦效率提高。但在進(jin)(jin)行濕摩(mo)(mo)擦時(shi)，情況則與纖維(wei)(wei)素纖維(wei)(wei)完(wan)全不同。
由于纖(xian)維的(de)(de)吸濕性極(ji)低或水膨化(hua)效(xiao)應不明(ming)(ming)顯，且水的(de)(de)存在(zai)起到了潤滑劑的(de)(de)作用，這使得此(ci)類(lei)織物(wu)的(de)(de)耐(nai)濕摩擦色牢度(du)要(yao)明(ming)(ming)顯優于耐(nai)干摩擦色牢度(du)。
因此(ci)，對某些特定的(de)織物(wu)，耐濕(shi)摩擦色(se)牢(lao)度優于耐干摩擦色(se)牢(lao)度的(de)現象并不鮮(xian)見。此(ci)時，所選用的(de)染料(liao)品種、染料(liao)的(de)性能、染色(se)和后(hou)整理的(de)工(gong)藝條件(jian)等(deng)，雖然也會對耐摩擦色(se)牢(lao)度產生影響，但(dan)與織物(wu)的(de)組織結構和表面形態等(deng)物(wu)理因素相(xiang)比，就顯(xian)得不是(shi)非(fei)常重要了。
發生(sheng)此類情況(kuang)的(de)大多還是深(shen)色的(de)產品，如(ru)黑、紅和(he)藏青等。當然(ran)，對燈芯絨、斜紋棉(mian)布和(he)涂料印(yin)花等織物來說，在(zai)濕態條件下，由于(yu)其本身所采用的(de)染料和(he)印(yin)染工藝(yi)等原因(yin)，其耐濕摩(mo)擦色牢度通常為2級，甚至更低(di)，并不(bu)優于(yu)其耐干摩(mo)擦色牢度。
03
— 活性(xing)染(ran)料化學結構的(de)影響 —
用(yong)活性染料染色(se)(se)的纖(xian)維素纖(xian)維織物在進行耐濕摩擦色(se)(se)牢度實驗時，引(yin)起顏(yan)色(se)(se)轉移的因素主要有兩(liang)個(ge)：
（1）是水溶性的染(ran)料(liao)在摩擦(ca)時被轉移到了摩擦(ca)織(zhi)物上(shang)，使原樣褪色并(bing)使摩擦(ca)布沾(zhan)色；
（2）二是部(bu)分染色(se)的纖(xian)維在摩(mo)擦時發生斷裂，形(xing)成微小的有色(se)纖(xian)維顆粒并(bing)被(bei)轉(zhuan)移到摩(mo)擦織(zhi)物上，造成沾色(se)。
可能影響活性染料耐濕摩擦色(se)牢度的因(yin)素(su)有：
（1）活性(xing)染料自身的結(jie)構與特性(xing)；
（2）織物的(de)性質(zhi)；
（3）前處理(li)效(xiao)果、布(bu)面破損(sun)及表面光潔度(du)等；
（4）染(ran)色工藝及染(ran)色后皂洗的效果(guo)；
（5）織物染色(se)后的固色(se)處理效果(guo)；
（6）染色織物后整理的影響等。
研究表(biao)明，雖然不同化學結構的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)性(xing)染(ran)(ran)料與(yu)纖維(wei)素(su)纖維(wei)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)價(jia)鍵強度(du)、鍵的(de)(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)和(he)附著力存在一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)差異(yi)，但對染(ran)(ran)色織(zhi)物的(de)(de)(de)(de)(de)耐濕(shi)摩(mo)擦(ca)色牢度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)影響卻無(wu)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)差異(yi)。染(ran)(ran)色織(zhi)物進行濕(shi)摩(mo)擦(ca)時，染(ran)(ran)料與(yu)纖維(wei)之(zhi)間形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)價(jia)鍵并不會斷裂(lie)而產生浮(fu)色。而發生轉移的(de)(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)料通(tong)常是過飽和(he)的(de)(de)(de)(de)(de)，未與(yu)纖維(wei)形(xing)成(cheng)共(gong)(gong)價(jia)鍵的(de)(de)(de)(de)(de)，僅靠范德(de)華(hua)力而產生吸附作用的(de)(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)料，即(ji)所謂的(de)(de)(de)(de)(de)浮(fu)色。
04
— 活性(xing)染料染色程度(du)的影(ying)響 —
活(huo)性染(ran)料染(ran)色(se)織物(wu)的耐濕(shi)摩(mo)(mo)擦色(se)牢度(du)與染(ran)色(se)的深度(du)緊密(mi)關聯，即在進行濕(shi)摩(mo)(mo)擦時，顏色(se)的轉移量(liang)與染(ran)色(se)深度(du)近乎成良好的線性關系。過量(liang)的染(ran)料并不能(neng)與纖維結合，而(er)(er)只能(neng)在織物(wu)表面堆積而(er)(er)形成浮色(se)，嚴重影(ying)響織物(wu)的耐濕(shi)摩(mo)(mo)擦色(se)牢度(du)。
未經特殊處理的(de)(de)棉纖(xian)維在濕(shi)態條件下會發生膨潤，摩(mo)擦(ca)力增(zeng)大，纖(xian)維強力下降(jiang)，這些都為(wei)有色(se)纖(xian)維的(de)(de)斷裂、脫(tuo)落(luo)和(he)(he)顏色(se)的(de)(de)轉移創(chuang)造了良好的(de)(de)條件。因此，在染(ran)色(se)前(qian)對纖(xian)維素(su)纖(xian)維進行適當的(de)(de)前(qian)處理，如(ru)絲光、燒(shao)毛、纖(xian)維素(su)酶光潔處理、煮練(lian)、漂(piao)白、洗滌、烘干(gan)，可以(yi)提(ti)高織物表面的(de)(de)光潔度和(he)(he)毛效、降(jiang)低摩(mo)擦(ca)阻(zu)力、減少浮色(se)，從而有效改(gai)善(shan)織物的(de)(de)耐濕(shi)摩(mo)擦(ca)色(se)牢度。
05
— 柔軟劑(ji)的影響 —
通過柔軟整理提高活性染料印花色牢(lao)(lao)度(du)。柔軟劑具有(you)潤滑作用，可降低(di)摩擦系數，從而防止染料脫落(luo)。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀，染料不易脫落(luo)。同時，色淀使染料溶(rong)解(jie)度(du)下降，可改善濕摩擦牢(lao)(lao)度(du)。但具有(you)親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦牢(lao)(lao)度(du)的提高。
在生(sheng)產實(shi)踐(jian)過程(cheng)中(zhong)，可以通過使用固(gu)色(se)劑(ji)來封閉(bi)染料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)水溶性基團，控制成品(pin)色(se)布的(de)(de)(de)(de)布面pH值，去除(chu)浮色(se)，提(ti)高織物的(de)(de)(de)(de)平滑程(cheng)度，從而提(ti)高織物的(de)(de)(de)(de)耐濕摩(mo)擦牢度。得(de)當的(de)(de)(de)(de)前段預烘可以避(bi)免染料(liao)(liao)“泳移”。需要注意的(de)(de)(de)(de)因素有(you)堿劑(ji)用量、汽蒸時間(jian)、水洗的(de)(de)(de)(de)方式(shi)、充分的(de)(de)(de)(de)皂洗等(deng)，前兩者與(yu)染料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)水解程(cheng)度緊密相關(guan)，后兩者與(yu)染品(pin)浮色(se)直接(jie)有(you)關(guan)。
染色(se)(se)后的(de)織物特別是長車軋染，要經過充分的(de)水洗、皂洗等過程，去除(chu)纖維(wei)表面(mian)浮色(se)(se)和未(wei)反(fan)應及水解的(de)染料，以免影響色(se)(se)牢度，如不注重染色(se)(se)的(de)后處理，將會造成很差的(de)色(se)(se)牢度，同時(shi)色(se)(se)光也會變得(de)萎暗。
在(zai)上述的(de)(de)影響(xiang)織物摩(mo)擦色(se)牢(lao)度(du)的(de)(de)因(yin)素(su)(su)中，各因(yin)素(su)(su)的(de)(de)作用(yong)原理相(xiang)(xiang)差很大，影響(xiang)程度(du)也各不相(xiang)(xiang)同(tong)。色(se)牢(lao)度(du)問題看似(si)簡單，但所涉及的(de)(de)因(yin)素(su)(su)卻相(xiang)(xiang)當復雜。
九種耐摩擦色牢度測試標準和影響因素的相關信息
| 產品名字 | 日期 |
| 色牢度、顏色牢度、沾色牢度的區別 | 2023-09-23 |
| 紡織品染料遷移現象及測試方法有哪些？ | 2023-09-09 |
| 影響紡織品織物日曬牢度和解決方法 | 2023-08-26 |
| 織物透氣性測試與原理 | 2023-08-12 |
| 坯布的檢驗質量標準 | 2023-08-05 |
| 耐光色牢度如何測試，如何改善耐光色牢度 | 2023-07-29 |