在(zai)使用過程中(zhong)，紡織機(ji)械的(de)(de)運轉部件難免會(hui)出現(xian)磨損、變形、老(lao)化等問題(ti)，使設備不(bu)能充(chong)分(fen)發揮(hui)機(ji)械效能，嚴重影響設備的(de)(de)使用壽命，故障增(zeng)多，維(wei)修費(fei)用增(zeng)加，產(chan)品質量下降，安全性能不(bu)良，會(hui)給企業帶來一些不(bu)良后果。因(yin)此我(wo)們在(zai)日常設備管理(li)和(he)維(wei)護過程中(zhong)，采取(qu)了(le)積極主(zhu)動(dong)的(de)(de)精(jing)保(bao)(bao)管理(li)工(gong)作模式，把保(bao)(bao)全保(bao)(bao)養中(zhong)的(de)(de)精(jing)點例保(bao)(bao)，精(jing)益(yi)日保(bao)(bao)，精(jing)準輪(lun)保(bao)(bao)，精(jing)深月保(bao)(bao)的(de)(de)工(gong)作模式運用在(zai)各工(gong)序的(de)(de)保(bao)(bao)養崗(gang)位中(zhong)，細(xi)化細(xi)分(fen)基(ji)礎保(bao)(bao)養內容，取(qu)得了(le)顯著成效。

1、影響(xiang)紡紗設(she)備先進(jin)狀態(tai)的因(yin)素

維護保養工作(zuo)是(shi)保持紡紗設(she)備(bei)先進狀(zhuang)態，延長使用壽命和保證安全高(gao)效的(de)(de)關建因(yin)(yin)素。一個企(qi)業(ye)要想保證產品質量(liang)，必須采取(qu)積極主動的(de)(de)精保維護保養模式。一般影響設(she)備(bei)狀(zhuang)態的(de)(de)因(yin)(yin)素主要有以下幾種(zhong)：

（1）在運轉過程中，不論潤滑(hua)條件(jian)好壞，設備零件(jian)的接(jie)觸面之間在作相(xiang)對(dui)運動時(shi)都會(hui)因磨(mo)擦而導致(zhi)磨(mo)損、變形，如保養(yang)不當會(hui)加快這(zhe)種磨(mo)損問題。因此要根據機件(jian)材(cai)質、速度快慢、承裁(cai)大小來合理確定保養(yang)周期。

（2）棉紡(fang)行業飛花粉塵多(duo)及(ji)(ji)高(gao)溫高(gao)濕(shi)的環境特(te)性，容易造(zao)成油路堵(du)塞、機件銹蝕等問題，如不(bu)及(ji)(ji)時維修保養會造(zao)成設備故障而影響使(shi)用壽命。

（3）棉(mian)紡(fang)織(zhi)機械的易損件較多，如：清棉(mian)打手，梳(shu)棉(mian)三針，精梳(shu)錫林、頂梳(shu)、毛(mao)刷，并粗細工序皮輥皮圈，細紗網格(ge)圈、鋼領(ling)、鋼絲圈等，只要機械性能下(xia)降(jiang)，就會影響成紗條干、強力、棉(mian)結(jie)指標。因此對(dui)這(zhe)些(xie)部件，要確(que)定(ding)適宜的使用周(zhou)期，及時更換狀態(tai)不良的部件，以免造成紗線質量下(xia)降(jiang)。

2、精保模式的優勢

（1）根據現(xian)場(chang)評(ping)測及各工序(xu)設備的特點，采取計劃維(wei)(wei)修(xiu)與狀態維(wei)(wei)修(xiu)相結合(he)，合(he)理制定精保保養(yang)維(wei)(wei)修(xiu)計劃，使(shi)維(wei)(wei)護保養(yang)周期(qi)(qi)合(he)理而有序(xu)，把“強制保養(yang)”執(zhi)行到位，強調基礎保養(yang)工作，嚴(yan)格落實維(wei)(wei)修(xiu)保養(yang)的周期(qi)(qi)計劃。

（2）完(wan)善了(le)(le)日常(chang)檢(jian)查工作，對(dui)設(she)備運轉狀態(tai)做到了(le)(le)如(ru)指掌。形成良(liang)好(hao)的巡檢(jian)制度(du)，發現異常(chang)情況及時采(cai)取規(gui)范的應急維修措施，把故障隱患消除在萌芽狀態(tai)，有效避(bi)免(mian)設(she)備事故的發生。

（3）按照精保(bao)維(wei)護保(bao)養(yang)操作(zuo)內容標準，全(quan)面細分到(dao)保(bao)全(quan)保(bao)養(yang)的各(ge)個崗位，將保(bao)養(yang)人(ren)員(yuan)的工(gong)作(zuo)能(neng)力、工(gong)作(zuo)質量與工(gong)資績效掛鉤，增強了保(bao)全(quan)保(bao)養(yang)人(ren)員(yuan)的工(gong)作(zuo)責任心，調動了設(she)備維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)的工(gong)作(zuo)積(ji)極(ji)性。

（4）充分(fen)運用高效的(de)(de)精保(bao)維護方法，從設備(bei)的(de)(de)實際(ji)狀況做(zuo)(zuo)起(qi)，堅持“突(tu)出重點，以養為(wei)主”的(de)(de)原則，采取(qu)“主動保(bao)養，精點精保(bao)”方法，對易發故障點做(zuo)(zuo)到預防為(wei)主，盡量(liang)避免被動修(xiu)車(che)的(de)(de)現象，既(ji)減少了(le)(le)(le)(le)機件(jian)損壞、節約(yue)了(le)(le)(le)(le)維修(xiu)費用，也(ye)提高了(le)(le)(le)(le)設備(bei)完(wan)好率、穩(wen)定(ding)了(le)(le)(le)(le)產品質量(liang)。

3、精保維護保養模式的應用(yong)

以(yi)班前、日、周、月(yue)的(de)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)為基本(ben)內容(rong)，結(jie)(jie)合(he)設(she)備揩車保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)、重點巡檢(jian)、狀態(tai)檢(jian)測(ce)(ce)、潤滑狀態(tai)、維(wei)修質量、設(she)備精度(du)恢復等內容(rong)，以(yi)保(bao)(bao)(bao)(bao)證設(she)備性能，提升(sheng)產(chan)品質量為目的(de)，把“精點例保(bao)(bao)(bao)(bao)、精益日保(bao)(bao)(bao)(bao)、精準輪保(bao)(bao)(bao)(bao)、精深月(yue)保(bao)(bao)(bao)(bao)”的(de)精保(bao)(bao)(bao)(bao)內容(rong)細化(hua)分解，形成一套行之有(you)效(xiao)的(de)保(bao)(bao)(bao)(bao)全保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)管理模式(shi)，科學組織、計劃和執行精保(bao)(bao)(bao)(bao)流程，包括(kuo)實(shi)施(shi)(shi)前期的(de)現場調(diao)查、制定方(fang)案、預測(ce)(ce)保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)模式(shi)、現場驗(yan)證，推行實(shi)施(shi)(shi)以(yi)后的(de)查缺補漏、經驗(yan)總結(jie)(jie)、補充完(wan)善、持續(xu)改進等活動(dong)的(de)開展，保(bao)(bao)(bao)(bao)證精保(bao)(bao)(bao)(bao)維(wei)護保(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)模式(shi)的(de)有(you)效(xiao)實(shi)施(shi)(shi)。

對保全(quan)(quan)保養的(de)時間(jian)段、內(nei)容、流程(cheng)、標準規范(fan)、人員組(zu)織等進(jin)行(xing)認真的(de)預測和分析(xi)，選取部(bu)分設備(bei)進(jin)行(xing)現場實施驗證，確定有效(xiao)可(ke)行(xing)后建立設備(bei)管理文(wen)檔，并在車(che)間(jian)內(nei)全(quan)(quan)面推廣實施，保證“精保”保養模式按標準化的(de)內(nei)容有效(xiao)運行(xing)。

（1）保(bao)(bao)養(yang)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)專業(ye)培訓(xun)。針對精保(bao)(bao)維護(hu)保(bao)(bao)養(yang)模式中的(de)規范、標準等(deng)內容，開展保(bao)(bao)養(yang)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)專業(ye)培訓(xun)，使保(bao)(bao)全保(bao)(bao)養(yang)人(ren)員(yuan)(yuan)明(ming)確自己(ji)的(de)職責和任務，充分掌握專業(ye)保(bao)(bao)養(yang)的(de)方(fang)法(fa)和技(ji)巧，不斷提升(sheng)設備維護(hu)保(bao)(bao)養(yang)技(ji)能水平(ping)，確保(bao)(bao)維修質量。

（2）推行精保(bao)(bao)維護(hu)保(bao)(bao)養的可視化管理。將精保(bao)(bao)維護(hu)保(bao)(bao)養內容、標(biao)準及(ji)關鍵保(bao)(bao)養部(bu)位等(deng)制成(cheng)標(biao)準化看板，掛放在(zai)保(bao)(bao)全保(bao)(bao)養工作現(xian)場，供他們現(xian)場學(xue)習，以保(bao)(bao)證將工作質量標(biao)準熟記在(zai)心。

（3）制定(ding)獎懲(cheng)考核(he)制度。針對(dui)每一項保養(yang)(yang)內容和保養(yang)(yang)標準制定(ding)相應(ying)的(de)檢查(cha)(cha)考核(he)方(fang)案，采取定(ding)期抽查(cha)(cha)和日常檢查(cha)(cha)相結合的(de)方(fang)式，對(dui)保養(yang)(yang)人(ren)員進(jin)行工(gong)作質(zhi)(zhi)量打(da)分測評(ping)，保養(yang)(yang)維修機臺(tai)狀態由(you)設(she)備管理人(ren)員和機臺(tai)值車工(gong)進(jin)行測評(ping)，評(ping)定(ding)結果與保全保養(yang)(yang)人(ren)員的(de)工(gong)資掛(gua)鉤，獎優懲(cheng)劣，形成(cheng)工(gong)作閉環，從(cong)而保證設(she)備維修質(zhi)(zhi)量。

4、精保保養(yang)模式的成效

（1）易出故障部位得到了重點維護，減少了保(bao)養漏點，設備完好率(lv)運轉(zhuan)率(lv)明(ming)顯提高(gao)。

（2）設備(bei)先進(jin)狀態得到(dao)有力(li)保證，設備(bei)運(yun)轉良好，產品質量得到(dao)了(le)穩步(bu)提升。

（3）減少(shao)機配件消耗，降低(di)了生(sheng)產(chan)成(cheng)本。

（4）加強了保養人員的崗位責任心(xin)，提升(sheng)了維修人員的工作技能。