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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施

時間:19-06-25 08:35
影(ying)響紡織(zhi)品耐濕摩擦色牢(lao)度的因素:
       1、染料性(xing)能
       一些(xie)水(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)較好(hao)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao),如活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao),含有(you)水(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)優良(liang)的(de)(de)基團,在染(ran)(ran)(ran)(ran)色過(guo)程(cheng)中(zhong)有(you)利(li)于(yu)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)和(he)上染(ran)(ran)(ran)(ran)。然(ran)而(er),在濕(shi)摩(mo)擦(ca)測試過(guo)程(cheng)中(zhong),由(you)于(yu)水(shui)的(de)(de)存在,會使(shi)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)分子產生脫離纖(xian)維(wei)而(er)溶(rong)(rong)解(jie)于(yu)水(shui)的(de)(de)傾向,從而(er)降低(di)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)與纖(xian)維(wei)的(de)(de)鍵合。而(er)一些(xie)水(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)較差的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao),如還(huan)原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao),在連續軋染(ran)(ran)(ran)(ran)加工過(guo)程(cheng)中(zhong)一般以懸浮體狀態機械地軋染(ran)(ran)(ran)(ran)到纖(xian)維(wei)上,經(jing)還(huan)原汽蒸(zheng),變成水(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)隱色體上染(ran)(ran)(ran)(ran)于(yu)纖(xian)維(wei)內,然(ran)后再經(jing)氧化、皂煮,固著于(yu)纖(xian)維(wei)上,至此,還(huan)原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)分子又(you)返回非(fei)水(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)狀態。因此,還(huan)原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)染(ran)(ran)(ran)(ran)色的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)因其(qi)上染(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)非(fei)水(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)質而(er)使(shi)其(qi)耐濕(shi)摩(mo)擦(ca)牢度優于(yu)用(yong)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)上染(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)色織(zhi)(zhi)物(wu)。
       2、顏色深(shen)度(染料(liao)濃度)
        在織(zhi)物(wu)、前處理(li)和染(ran)色工藝都相同的(de)條件下(xia),顏色越深,染(ran)料(liao)濃度越高(gao),測(ce)試織(zhi)物(wu)與摩(mo)擦(ca)白(bai)(bai)布(bu)之間染(ran)料(liao)分子(zi)濃度梯(ti)度越大(da),染(ran)料(liao)經摩(mo)擦(ca)轉移至白(bai)(bai)布(bu)的(de)可能性就越大(da),耐(nai)濕(shi)摩(mo)擦(ca)牢度就越差。
        3、 浮色的影響(xiang)
        浮色(se)包括已水(shui)解的染料和未(wei)水(shui)解但已與纖(xian)維(wei)(wei)發生(sheng)反應的染料。這些染料靠氫鍵、范德華力與纖(xian)維(wei)(wei)吸引在一(yi)起,與纖(xian)維(wei)(wei)間的親(qin)和力很低(di),受到較(jiao)小外(wai)力時就能很容(rong)易地從(cong)織(zhi)物上脫離下來。所(suo)以(yi)浮色(se)是(shi)影響織(zhi)物的耐濕摩擦牢度的一(yi)個重要(yao)因素。
        4、水質的影響(xiang)
       如果用較硬(ying)的水(shui)來化料(liao),尤(you)其是(shi)固色液,由于含(han)有CO32- 、OH- 等陰(yin)離(li)子(zi),它(ta)們與(yu)Ca2+、Mg2+反應(ying)生成(cheng)(cheng)Ca2CO3、MgCO3 等不(bu)溶(rong)(rong)性物質(zhi)。這些不(bu)溶(rong)(rong)性物質(zhi)與(yu)染(ran)料(liao)結合(he)在一起,形(xing)成(cheng)(cheng)色淀而沉積到(dao)織物表(biao)面,使(shi)摩(mo)擦(ca)時的摩(mo)擦(ca)力(li)大大增(zeng)加(jia),從(cong)而造成(cheng)(cheng)耐濕摩(mo)擦(ca)牢度降低。另外,Ca2+、Mg2+也能與(yu)染(ran)料(liao)分(fen)子(zi)上的一些陰(yin)離(li)子(zi)反應(ying),轉(zhuan)變為不(bu)溶(rong)(rong)于水(shui)的物質(zhi),從(cong)而削弱染(ran)料(liao)的親水(shui)性,使(shi)染(ran)料(liao)不(bu)易溶(rong)(rong)解和擴散,水(shui)洗時浮色不(bu)易洗掉。
        5、織物組(zu)織結構(gou)和表面光潔度
        織(zhi)物(wu)的(de)組(zu)織(zhi)結構影響到織(zhi)物(wu)表面的(de)平滑程度,而平滑程度又決(jue)定了摩擦(ca)測試時所受到的(de)摩擦(ca)力大小,影響摩擦(ca)牢度。
       影響織物耐(nai)濕(shi)摩擦(ca)牢(lao)度(du)的(de)另一重要因素是(shi)織物表面光(guang)潔(jie)度(du)。纖維末端裸露在(zai)紗線(xian)表面,從(cong)而在(zai)織物表面形成一層(ceng)茸毛。這(zhe)層(ceng)茸毛在(zai)染(ran)(ran)整加工(gong)過程中(zhong),不斷受到摩擦(ca)、沖洗,與織物的(de)粘附(fu)力(li)已經很差,再受到外力(li)作用時,有(you)的(de)短(duan)茸就(jiu)脫(tuo)離(li)織物而沾染(ran)(ran)到白布(bu)上。實際生(sheng)產中(zhong),磨毛布(bu)比絲光(guang)布(bu)的(de)摩擦(ca)牢(lao)度(du)要差0.5~1 級。
提高濕摩擦(ca)牢(lao)度(du)可(ke)采取哪些措(cuo)施?
        1、坯布的選擇
        同樣(yang)(yang)品種(zhong)規格的(de)(de)染色用坯(pi)布(bu),由(you)于紗線質(zhi)量(liang)的(de)(de)優劣、織造方式的(de)(de)不同等(deng)因(yin)素的(de)(de)影響,也會造成采用同樣(yang)(yang)的(de)(de)工藝條件加工的(de)(de)染色織物耐濕(shi)摩擦牢度(du)的(de)(de)差異。故應(ying)選擇紗線質(zhi)量(liang)優良(liang)、紗支均勻、布(bu)面光潔的(de)(de)坯(pi)布(bu)為佳(jia)。
        2、前(qian)處理(li)工序
        織物表(biao)面越平滑(hua), 濕摩擦牢度(du)越高,因此燒毛(mao)要凈,同時應(ying)減少(shao)有(you)色纖(xian)維(wei)微粒子;煮練、漂白工序氣壓、溫度(du)等應(ying)做到(dao)均(jun)勻,使織物具有(you)均(jun)勻的毛(mao)效和(he)白度(du),利于染料的擴散和(he)滲(shen)透。
       3、染(ran)料選(xuan)擇及染(ran)色過(guo)程
        選擇提(ti)升力(li)(li)較(jiao)(jiao)高,然(ran)后浮色(se)(se)量較(jiao)(jiao)少(shao)的(de)(de)染(ran)料(liao)(liao)。需要拼色(se)(se)時(shi),盡量選擇同(tong)一(yi)類別,同(tong)一(yi)廠家的(de)(de)染(ran)料(liao)(liao),同(tong)時(shi)拼色(se)(se)染(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)配(pei)伍值(zhi)應(ying)相近。在(zai)染(ran)液的(de)(de)配(pei)置過(guo)程(cheng)中,應(ying)盡量采(cai)用軟(ruan)水(shui), 適當時(shi)可(ke)添加(jia)軟(ruan)水(shui)劑(ji), 同(tong)時(shi)可(ke)以(yi)(yi)增加(jia)些滲透(tou)劑(ji)以(yi)(yi)提(ti)高染(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)滲透(tou)性(xing)能。在(zai)染(ran)色(se)(se)過(guo)程(cheng),應(ying)控制布面的(de)(de)pH值(zhi)在(zai)4.0-7.5之間,以(yi)(yi)防(fang)止強堿性(xing)破壞染(ran)料(liao)(liao)與纖維之間的(de)(de)結合(he)力(li)(li),使織(zhi)物濕摩(mo)擦牢度(du)降低。
        皂洗(xi)過(guo)程(cheng)應盡可能(neng)的(de)洗(xi)除浮(fu)色,可以增(zeng)加洗(xi)滌(di)次數,加大水流(liu)量。此時應采用(yong)中性洗(xi)滌(di)劑,以防(fang)止堿性洗(xi)滌(di)劑造成染料(liao)的(de)再次水解。
        4、后處理
        為(wei)提(ti)高(gao)(gao)染(ran)色(se)(se)后的摩擦牢(lao)(lao)度,染(ran)色(se)(se)后要進(jin)行固色(se)(se)后處理。其后處理有兩類(lei): 一類(lei)是陽(yang)離子(zi)固色(se)(se)劑,利用(yong)分(fen)子(zi)量比較(jiao)大的季銨鹽陽(yang)離子(zi)與染(ran)料陰離子(zi)發生(sheng)結合,封閉其水(shui)溶(rong)性基(ji)團,從而降低染(ran)料的水(shui)溶(rong)性,提(ti)高(gao)(gao)濕摩擦牢(lao)(lao)度,但這往往會引起耐日曬(shai)牢(lao)(lao)度降低;另一類(lei)為(wei)濕摩擦牢(lao)(lao)度增(zeng)進(jin)劑,大多是聚乙烯乳液和特種氨基(ji)有機(ji)硅(gui)柔(rou)軟劑,這些(xie)物質在織物表面交聯成膜,從而降低織物表面的摩擦力,達到提(ti)高(gao)(gao)濕摩擦牢(lao)(lao)度的作用(yong)。
如何提高染(ran)(ran)料(liao)的濕摩擦(ca)色牢度是(shi)個綜(zong)合性的問題,必須從坯(pi)布的選(xuan)擇、前處理,染(ran)(ran)料(liao)的選(xuan)擇,染(ran)(ran)色工藝等各個方面進行控(kong)制。

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