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深度分析接縫滑移測試/異常現象描述圖文及原因剖析
時間：21-04-28 02:26
接縫滑移測試深度分析
在此之前，曾發布過一篇關于接縫滑移測試的分析，得到了廣大微友的支持。今天將再次發表一篇接縫滑移-定滑移量測試過程中的注意事項，及對滑移測試的各種斷裂現象的分析。
?接縫滑移 - 定滑移量測試常用方法
ASTM D 434-1995(此標準已經被代替，但仍有很多國外買家習慣性使用)
ASTM D1683(用于代替ASTM D434-95的標準，此以標準可用于接縫強力、接縫滑移、拉伸強力等多個參數的測定)
ISO 13936.1 -2004
GB/T 13772.1-2008
JIS L1096 -2010 8.23章節方法C
?滑移測試的基本流程
樣品調濕 =》 取樣 =》 制樣 =》 設備調節 =》 測試 =》結果分析
樣品調濕：樣品在標準的大氣壓環境（溫度20℃、濕度65%）中調濕至少4小時，對于高回潮的樣品需調濕更長的時間。
取樣：由于面料的多樣性，取樣需具有代表性，如提花面料需根據提花情況來處理是否需測試提花部分、地組織部分的接縫滑移測試。對于涂料印花織，需考慮是否需要避開印花部位。
制樣：在制樣過程中，一定要嚴格按各標準內容規定的制樣方式、制樣要求進行制樣。
設備調節：由于國內外不同設備產商生產的設備差異，測試前需認真了解設備狀態（夾片的有效夾持面積、氣動夾具的夾持壓力、設備停止拉伸時靈敏程度）、參數設置（有效夾距、拉伸速率）。設備軟件對數據的采集方式和采集頻率是否符合標準要求。
測試：測試時，需要測試人員對樣測試過程加以觀察；以了解樣品在測試過程中的異常現象；而不是盯著電腦屏幕上拉伸伸長曲線。
結果分析：并不是所有的測試結果都是合理的結果；我們需要對有異常情況產生的測試樣品數據給予剔除，并且了解每個樣品測試過程中的斷裂情況，來分析測試結果的是否符合標準要求。
?耗材準備
縫紉針：
服裝用面料接縫滑移常用的縫紉針分為14號針和11號針；號型不同，針的直徑也不同，會影響在織物中留下的針眼大小；這點對于定負荷法測試的影響較大，一定得注意。
縫紉針的鋒利程度，也會影織物的縫紉損傷率，進而影響到織物的接縫強力的最大峰值，而接縫強力才是接縫滑移中的主體內容。
縫紉線：
其主要的影響的因素就是自身強度的問題，對ISO GB等系列標準來說；縫紉線的強度基上都是可以滿足≥200N的要求，但對ASTM 標準來說；其要求并不是≥200N即可停止測試；而是要求直接測試出樣品的實際接縫滑移值。這樣相對來說，對ASTM 標準就必須嚴格按標準要求的縫紉線，(ASTM D434約39 tex白色絲光棉線或約36 tex的白色滌棉線，ASTM D1683是根據不同織物類型與面料克重使用不同的縫紉線）。
?測試方向問題
測試方向總體分為二種方式：
1、經向滑移是指緯紗在經紗上的滑移，對應標準：ASTM D434 、ASTM D1683
2、經向滑移是指經紗在緯紗上的滑移，對應標準：GB/T 13772.1 、ISO 13936.1
二者是相反的，所以當我們拿到測試報告時，一定得看清楚到底是哪個方向的紗線滑移比較差。這也是客戶有時候比較難以理解的一個問題。
現在各檢測中心為讓客戶能夠一目了然，采用了以下的結果表示方法。
// 經向 (// to warp )
// 緯向（// to weft）
表示的意思就是縫線平行于經向，和縫線平行于緯向。
? 樣品制備時的注意事項
1、除JIS L1096要求縫紉線垂直與經（緯）向之外，其他標準均要求縫線平行于樣品短邊。
2、除JIS L1096外，其他標準要求距長邊38mm處畫一張平行于長邊的直線，以使測試時，夾具能夾住同一束紗線。
3、在縫制樣品時一定得檢查縫紉機上下線的張力是否一致。
縫紉線上下二條線的縫紉張力一致的話，縫制出來的樣品正反面均勻。在做測試時，紗線所受拉力均勻一致，能夠完全反映出樣品是真實受力情況。
如上反應的是上下縫紉線的張力不一致的情況，在這種情況下，縫紉線所表現出來的受拉強力比較弱，所測試出來的結果不穩定。經多次試驗，發現其測試結果略低于正常測試數值，易出現縫線斷裂的情況。
在此之前，曾發布過一篇關于接縫滑移測試的分析，得到了廣大微友的支持。今天將再次發表一篇接縫滑移-定滑移量測試過程中的注意事項，及對滑移測試的各種斷裂現象的分析。
?接縫滑移 - 定滑移量測試常用方法
ASTM D 434-1995(此標準已經被代替，但仍有很多國外買家習慣性使用)
ASTM D1683(用于代替ASTM D434-95的標準，此以標準可用于接縫強力、接縫滑移、拉伸強力等多個參數的測定)
ISO 13936.1 -2004
GB/T 13772.1-2008
JIS L1096 -2010 8.23章節方法C
?滑移測試的基本流程
樣品調濕 =》 取樣 =》 制樣 =》 設備調節 =》 測試 =》結果分析
樣品調濕：樣品在標準的大氣壓環境（溫度20℃、濕度65%）中調濕至少4小時，對于高回潮的樣品需調濕更長的時間。
取樣：由于面料的多樣性，取樣需具有代表性，如提花面料需根據提花情況來處理是否需測試提花部分、地組織部分的接縫滑移測試。對于涂料印花織，需考慮是否需要避開印花部位。
制樣：在制樣過程中，一定要嚴格按各標準內容規定的制樣方式、制樣要求進行制樣。
設備調節：由于國內外不同設備產商生產的設備差異，測試前需認真了解設備狀態（夾片的有效夾持面積、氣動夾具的夾持壓力、設備停止拉伸時靈敏程度）、參數設置（有效夾距、拉伸速率）。設備軟件對數據的采集方式和采集頻率是否符合標準要求。
測試：測試時，需要測試人員對樣測試過程加以觀察；以了解樣品在測試過程中的異常現象；而不是盯著電腦屏幕上拉伸伸長曲線。
結果分析：并不是所有的測試結果都是合理的結果；我們需要對有異常情況產生的測試樣品數據給予剔除，并且了解每個樣品測試過程中的斷裂情況，來分析測試結果的是否符合標準要求。
縫紉針：
服裝用面料接縫滑移常用的縫紉針分為14號針和11號針；號型不同，針的直徑也不同，會影響在織物中留下的針眼大小；這點對于定負荷法測試的影響較大，一定得注意。
縫紉針的鋒利程度，也會影織物的縫紉損傷率，進而影響到織物的接縫強力的最大峰值，而接縫強力才是接縫滑移中的主體內容。
縫紉線：
其主要的影響的因素就是自身強度的問題，對ISO GB等系列標準來說；縫紉線的強度基上都是可以滿足≥200N的要求，但對ASTM 標準來說；其要求并不是≥200N即可停止測試；而是要求直接測試出樣品的實際接縫滑移值。這樣相對來說，對ASTM 標準就必須嚴格按標準要求的縫紉線，(ASTM D434約39 tex白色絲光棉線或約36 tex的白色滌棉線，ASTM D1683是根據不同織物類型與面料克重使用不同的縫紉線）。
?測試方向問題
測試方向總體分為二種方式：
1、經向滑移是指緯紗在經紗上的滑移，對應標準：ASTM D434 、ASTM D1683
2、經向滑移是指經紗在緯紗上的滑移，對應標準：GB/T 13772.1 、ISO 13936.1
二者是相反的，所以當我們拿到測試報告時，一定得看清楚到底是哪個方向的紗線滑移比較差。這也是客戶有時候比較難以理解的一個問題。
現在各檢測中心為讓客戶能夠一目了然，采用了以下的結果表示方法。
// 經向 (// to warp )
// 緯向（// to weft）
表示的意思就是縫線平行于經向，和縫線平行于緯向。
? 樣品制備時的注意事項
1、除JIS L1096要求縫紉線垂直與經（緯）向之外，其他標準均要求縫線平行于樣品短邊。
2、除JIS L1096外，其他標準要求距長邊38mm處畫一張平行于長邊的直線，以使測試時，夾具能夾住同一束紗線。
3、在縫制樣品時一定得檢查縫紉機上下線的張力是否一致。
縫紉線上下二條線的縫紉張力一致的話，縫制出來的樣品正反面均勻。在做測試時，紗線所受拉力均勻一致，能夠完全反映出樣品是真實受力情況。
如上反應的是上下縫紉線的張力不一致的情況，在這種情況下，縫紉線所表現出來的受拉強力比較弱，所測試出來的結果不穩定。經多次試驗，發現其測試結果略低于正常測試數值，易出現縫線斷裂的情況。