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抗靜電劑對滌綸和錦綸織物的抗靜電效果

時間:2016-07-10 11:22

本文選用(yong)的抗(kang)靜(jing)(jing)電劑TF-480是聚(ju)酯(zhi)聚(ju)醚類(lei)聚(ju)合物(wu)(wu),分(fen)(fen)子(zi)結(jie)構(gou)中的對苯二(er)甲(jia)酸乙二(er)醇鏈(lian)段與(yu)(yu)滌綸大(da)分(fen)(fen)子(zi)結(jie)構(gou)相似,在高溫(wen)下,可(ke)進(jin)入(ru)聚(ju)酯(zhi)的微軟化纖(xian)維表面(mian)而與(yu)(yu)聚(ju)酯(zhi)大(da)分(fen)(fen)子(zi)產生共結(jie)晶,固著在滌綸上獲得耐久性:同時,其分(fen)(fen)子(zi)結(jie)構(gou)中含(han)有聚(ju)醚鏈(lian)部分(fen)(fen),具有吸濕性,可(ke)提高織物(wu)(wu)的含(han)濕量,增加(jia)導電性,加(jia)快靜(jing)(jing)電荷(he)的逸散速度,賦(fu)予織物(wu)(wu)一定的抗(kang)靜(jing)(jing)電能(neng)力,同時使織物(wu)(wu)具有易去(qu)污性能(neng)[11]。本文采用(yong)該整理劑對滌綸、錦綸織物(wu)(wu)進(jin)行整理,優化加(jia)工工藝(yi),以提高織物(wu)(wu)的抗(kang)靜(jing)(jing)電性能(neng)。

1 實驗部分

1.1材料(liao)與(yu)儀(yi)器(qi)

染(ran)色(se)春亞紡(滌綸)和染(ran)色(se)塔絲絨(錦(jin)綸)(吳(wu)江盛(sheng)虹(hong)印(yin)染(ran)公司提供),抗靜電(dian)劑TF-480,三(san)聚氰胺, MgCl2,純堿,洗衣粉(市售(shou))。

氣壓式軋車小定型烘干機YG342織物感應式靜電測試儀,U測色儀,家用洗衣機。

1.2 實驗工藝(yi)

1.2.1 工藝流程

一浸一軋(ya)(軋(ya)液(ye)率80%)→預烘(90~95℃×1min)→焙烘→皂洗→水洗→烘干(gan)→抗(kang)靜電織(zhi)物。

1.2.2 皂洗條件(jian)

洗(xi)衣粉(fen)2 g/L,純(chun)堿2 g/L,40℃,5 min,浴比 1:30,然(ran)后(hou)在清水中漂洗(xi)3次(ci)。為檢測整理織物抗靜電的耐久性,以上操作重復(fu)20次(ci),烘干后(hou)得(de)到(dao)抗靜電織物。

1.2.3 織(zhi)物抗靜電性(xing)測(ce)試

溫度(20±2)℃,相對(dui)濕度(35±2)%,平衡3h,測試靜電電壓和半衰(shuai)期。

1.2.4織物K/S值測(ce)試

采(cai)用D65光(guang)源(yuan)和10°視場,測(ce)試織(zhi)物K/S值(zhi)。

2結果與討論

2.1 未經抗靜(jing)電劑整理織物的性能

未經抗靜電劑整理織物的靜電性能和K/S值測(ce)試結果見(jian)表(biao)1。

表1 未整理織物的靜(jing)電(dian)性能和K/S值

整理織物 靜電電壓峰值/V 半衰期/s K/S值
洗前 洗后
染色春亞紡 染色塔絲絨 883
1221
8.3
24.0
4.8910
4.9001
3.4949
3.6199

由表1可知,未(wei)經整(zheng)理(li)織(zhi)物(wu)的(de)(de)靜電電壓和半衰期都很高,如直(zhi)接(jie)服用會產生嚴重的(de)(de)靜電現(xian)象。水(shui)洗后(hou)的(de)(de)K/S值(zhi)低于水(shui)洗前的(de)(de),主(zhu)要是因為織(zhi)物(wu)褪(tun)色的(de)(de)緣故。

2.2 抗靜電劑TF-480對織物抗靜電整理

采用(yong)(yong)單因素(su)法(fa),用(yong)(yong)抗靜電劑TF-480分別對染色(se)春亞紡和染色(se)塔絲絨(rong)進行處理(li),測試其整理(li)效果(guo),優化抗靜電劑質(zhi)量濃度、焙烘溫度、處理(li)時間(jian)和交聯劑用(yong)(yong)量。

2.2.1抗靜電劑質量濃度對(dui)抗靜電性能的影響

采用5種不(bu)同質量濃度的(de)TF-480對織物進行處理,經浸軋和180℃×30s整理后進行測試,結(jie)果見表2。

表(biao)2 抗(kang)靜電(dian)劑質量濃度對織物抗(kang)靜電(dian)性能的影響(xiang)

質量濃度
/(g·L-1)
染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
20
30
40
50
60
4
3
3
3
3
0.09
0.08
0.08
0.09
0.09
5.0770
5.2357
5.2056
5.3247
5.3911
5.0377
5.1245
5.0728
5.1050
5.0505
695
618
659
634
616
1.95
2.00
1.01
1.08
0.99
3.4953
3.4910
3.4722
3.5633
3.5361
3.4789
3.4004
3.4619
3.5503
3.5273

由表2可(ke)知,用抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑TF-480處理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)效果相當明顯。當用質(zhi)(zhi)量濃度為30~40g/L的(de)(de)(de)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑處理(li)滌(di)綸(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)后,靜(jing)(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)和半(ban)衰期最低,故質(zhi)(zhi)量濃度選(xuan)擇(ze)30g/L為宜。對整(zheng)(zheng)理(li)前后滌(di)綸(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)行比較(jiao)發現,不(bu)管(guan)水(shui)(shui)洗前后,整(zheng)(zheng)理(li)后織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)(zhi)均增加。對錦綸(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)而言(yan),用質(zhi)(zhi)量濃度為60g/L的(de)(de)(de)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑處理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)其靜(jing)(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)和半(ban)衰期最低,但(dan)考(kao)慮(lv)到成本問(wen)題,經(jing)30g/L抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑處理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)較(jiao)低,經(jing)40g/L抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑處理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)半(ban)衰期較(jiao)低,所(suo)以質(zhi)(zhi)量濃度可(ke)選(xuan)擇(ze)30~40g/L。對整(zheng)(zheng)理(li)前后錦綸(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)行比較(jiao)發現,不(bu)管(guan)水(shui)(shui)洗前后,整(zheng)(zheng)理(li)后織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)(zhi)均降低,織(zhi)(zhi)物(wu)表觀顏色深度下降,這可(ke)能是因為抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑的(de)(de)(de)加入影(ying)響了染料的(de)(de)(de)發色。

2.2.2 焙烘溫度對織物抗(kang)靜電(dian)性能的影(ying)響(xiang)

根據2.2.1測試(shi)(shi)情(qing)況,選擇抗靜(jing)電(dian)劑質量濃度為(wei)(wei)30g/L,焙(bei)烘(hong)時間為(wei)(wei)30s。測試(shi)(shi)焙(bei)烘(hong)溫度對(dui)抗靜(jing)電(dian)為(wei)(wei)30g/L,焙(bei)烘(hong)時間為(wei)(wei)30s,測試(shi)(shi)焙(bei)烘(hong)溫度對(dui)抗靜(jing)電(dian)性(xing)能(neng)的影響,結果見表3。

由表3可知(zhi),滌(di)綸(lun)織物經150~190 ℃焙(bei)烘(hong)后,靜(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)峰(feng)值和半(ban)衰期(qi)均很(hen)小,考慮到焙(bei)烘(hong)溫(wen)度是(shi)影響(xiang)整理效果的一(yi)個重要因素,溫(wen)度過低(di)(di),反應速率低(di)(di),交聯(lian)反應不完全,溫(wen)度過高,手感(gan)變(bian)差,織物易受損,因此,焙(bei)烘(hong)溫(wen)度選擇160~170℃為宜。就錦綸(lun)織物而(er)言,經180℃爐(lu)烘(hong)的織物,其靜(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)最低(di)(di),半(ban)衰期(qi)也較低(di)(di),考慮到150~190℃圍內半(ban)衰期(qi)變(bian)化(hua)不大,所以焙(bei)烘(hong)溫(wen)度以180℃為宜。

表3 焙烘溫度對織物(wu)抗(kang)靜電性能的(de)影響(xiang)

質量濃度/(g·L-1) 染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
150 160 170 180 190 3 3 3 3 3 0.08
0.10
0.08
0.10
0.10
5.1553
5.2658
5.2502
5.4003
5.0752
4.9886
5.0748
4.9737
5.1172
5.0543
851
753
870
776
942
1.67
1.71
1.71
1.71
1.73
3.4715
3.4704
3.5243
3.5130
3.5627
3.4082
3.4864
3.5244
3.5006
3.5627

2.2.3焙烘時間對織物抗靜(jing)電性(xing)能的(de)影響

根據2.2.1、2.2.2小節的測試情況(kuang),選(xuan)擇質(zhi)量濃度為30g/L的抗(kang)靜(jing)(jing)電劑,滌(di)綸織(zhi)物(wu)焙(bei)烘(hong)溫度選(xuan)擇 170℃,錦綸織(zhi)物(wu)焙(bei)烘(hong)溫度選(xuan)擇180℃,測試不同焙(bei)烘(hong)時間對織(zhi)物(wu)抗(kang)靜(jing)(jing)電性能的影響,實驗(yan)結果見表4。

表4 焙烘時間對織物抗靜(jing)電性能(neng)的影響

質量濃度
/(g·L-1)
染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
20
30
40
50
60
3
3
3
3
3
0.08
0.07
0.07
0.07
0.07
5.1168
5.3676
5.2316
5.1417
5.2323
4.8970
5.1033
5.0300
4.9570
5.0673
839
813
768
861
787
1.98
2.01
1.88
1.99
1.97
3.5002
3.5636
3.5137
3.5245
3.5751
3.5000
3.5136
3.5025
3.5189
3.5092

由表4可知,焙(bei)烘(hong)時(shi)間(jian)對滌(di)綸織物靜(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)和半衰期(qi)影響不大。考慮到(dao)焙(bei)烘(hong)時(shi)間(jian)過短(duan),可能造成反應(ying)不完(wan)全;時(shi)間(jian)過長,手(shou)感(gan)變粗(cu)糙,綜合各因素選擇30s為(wei)宜。就錦綸織物而言,當焙(bei)烘(hong)時(shi)間(jian)為(wei)40s時(shi),靜(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)和半衰期(qi)最低,所以焙(bei)烘(hong)時(shi)間(jian)以40s為(wei)宜。

通過對抗靜電劑(ji)濃度(du)、焙烘溫度(du)和時間的單因素實驗,得到整理(li)滌綸(lun)織(zhi)物較合(he)適的工藝(yi):整理(li)劑(ji)質量濃度(du)為(wei)30g/L,170℃×30s;整理(li)錦綸(lun)織(zhi)物較合(he)適的工藝(yi):整理(li)劑(ji)質量濃度(du)為(wei)30~40g/L,180℃×40s。

2.2.4 交聯劑質量(liang)濃度(du)對織物抗靜電性(xing)能的(de)影(ying)響(xiang)

以(yi)三聚氰胺為交聯劑、MgCl2為催化劑,測試其對織(zhi)物抗(kang)靜電性能的影響,實驗(yan)條件為:抗(kang)靜電劑質量濃度30g/L,滌(di)綸織(zhi)物170℃×30s,錦綸織(zhi)物 180℃×30 s,結果(guo)見表(biao)5。

表5 交聯劑質量濃度對織(zhi)物抗靜電性能的影響(xiang)

質量濃度
/(g·L-1)
染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
2
4
6
8
10
3
3
3
3
3
0.05
0.09
0.10
0.09
0.08
5.3489
5.3746
5.4368
5.4247
5.5048
5.0763
5.1298
5.1291
5.1354
4.9997
918
826
676
754
789
1.68
1.88
1.00
1.11
1.20
3.5779
3.5836
3.6281
3.6293
3.5269
3.5625
3.5307
3.5228
3.5587
3.5053

由表(biao)5可知,對滌綸(lun)織(zhi)物(wu)來說,加入(ru)交(jiao)聯劑(ji)(ji)(ji)對降低(di)(di)靜電(dian)電(dian)壓峰值(zhi)和半衰期作用(yong)不大,因(yin)此,整(zheng)理滌綸(lun)織(zhi)物(wu)時(shi)可不用(yong)交(jiao)聯劑(ji)(ji)(ji)。原(yuan)因(yin)可能是抗(kang)靜電(dian)劑(ji)(ji)(ji)TF-480能與滌綸(lun)分子結(jie)(jie)合,交(jiao)聯劑(ji)(ji)(ji)的加入(ru)不起(qi)作用(yong)。而對錦(jin)綸(lun)織(zhi)物(wu)而言,當交(jiao)聯劑(ji)(ji)(ji)質量濃(nong)度為(wei)6sL時(shi),能降低(di)(di)靜電(dian)電(dian)壓峰值(zhi)和半衰期,抗(kang)靜電(dian)性最(zui)好,這可能是因(yin)為(wei)抗(kang)靜電(dian)劑(ji)(ji)(ji)TF-480通(tong)過交(jiao)聯劑(ji)(ji)(ji)與錦(jin)綸(lun)發(fa)生(sheng)結(jie)(jie)合,提高了抗(kang)靜電(dian)劑(ji)(ji)(ji)在錦(jin)綸(lun)上的牢度,從(cong)而可增加其(qi)耐久性。

3 結論

1)抗靜電(dian)劑TF-480對(dui)滌(di)綸和錦綸織物均有(you)較好(hao)的抗靜電(dian)效(xiao)果,且耐久性(xing)良好(hao)。滌(di)綸織物的整理工藝(yi):整理劑質量(liang)(liang)濃度為30g/L,170℃×30s;錦綸織物的整理工藝(yi):整理劑質量(liang)(liang)濃度為30~40g/L,交聯劑質量(liang)(liang)濃度為6 g/L,180℃×40s。

2)從分(fen)(fen)(fen)子結(jie)(jie)(jie)構(gou)分(fen)(fen)(fen)析,由于抗靜(jing)電劑TF-480和(he)滌綸(lun)(lun)分(fen)(fen)(fen)子的結(jie)(jie)(jie)構(gou)相似,故該抗靜(jing)電劑能(neng)與滌綸(lun)(lun)分(fen)(fen)(fen)子較好(hao)結(jie)(jie)(jie)合(he),在(zai)整理中(zhong)可(ke)不加(jia)(jia)交聯劑:而(er)錦綸(lun)(lun)為(wei)聚(ju)酰(xian)胺高分(fen)(fen)(fen)子化(hua)合(he)物(wu),與抗靜(jing)電劑TF-480結(jie)(jie)(jie)構(gou)有差異(yi),抗靜(jing)電劑與錦綸(lun)(lun)纖維的結(jie)(jie)(jie)合(he)力不強,為(wei)增加(jia)(jia)抗靜(jing)電劑牢度,提高抗靜(jing)電的耐久性,可(ke)加(jia)(jia)入交聯劑三聚(ju)氰胺,并以MgCl2為(wei)催化(hua)劑。

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