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抗靜電劑對滌綸和錦綸織物的抗靜電效果

時間:2016-07-10 11:33

本(ben)文選用的抗靜(jing)電(dian)(dian)劑TF-480是(shi)聚酯(zhi)聚醚(mi)類聚合物(wu),分(fen)子結構(gou)(gou)中(zhong)的對苯二甲(jia)酸乙二醇鏈段與滌(di)綸大分(fen)子結構(gou)(gou)相似,在高(gao)溫下,可進入聚酯(zhi)的微軟化纖維表(biao)面而(er)與聚酯(zhi)大分(fen)子產生共(gong)結晶,固(gu)著在滌(di)綸上獲得耐(nai)久性(xing)(xing)(xing):同時,其分(fen)子結構(gou)(gou)中(zhong)含(han)有聚醚(mi)鏈部分(fen),具(ju)(ju)有吸濕(shi)性(xing)(xing)(xing),可提高(gao)織物(wu)的含(han)濕(shi)量,增加導電(dian)(dian)性(xing)(xing)(xing),加快靜(jing)電(dian)(dian)荷(he)的逸散速度,賦予織物(wu)一定的抗靜(jing)電(dian)(dian)能力,同時使織物(wu)具(ju)(ju)有易去(qu)污(wu)性(xing)(xing)(xing)能[11]。本(ben)文采用該整理劑對滌(di)綸、錦綸織物(wu)進行整理,優化加工工藝,以提高(gao)織物(wu)的抗靜(jing)電(dian)(dian)性(xing)(xing)(xing)能。

1 實驗部分

1.1材料與儀器

染色春亞紡(fang)(滌綸(lun))和染色塔絲(si)絨(錦綸(lun))(吳(wu)江盛(sheng)虹印染公司提供),抗靜電劑TF-480,三聚氰胺(an), MgCl2,純堿,洗衣粉(fen)(市售)。

氣(qi)壓式軋車(che),小定(ding)型烘干(gan)機,YG342織物感應式靜電測試儀,U測色(se)儀,家用洗(xi)衣機。

1.2 實驗工藝

1.2.1 工(gong)藝(yi)流程(cheng)

一浸一軋(軋液率80%)→預烘(hong)(90~95℃×1min)→焙烘(hong)→皂洗→水洗→烘(hong)干→抗靜電織物。

1.2.2 皂洗條(tiao)件(jian)

洗(xi)衣粉2 g/L,純堿(jian)2 g/L,40℃,5 min,浴比(bi) 1:30,然(ran)后在(zai)清水中漂洗(xi)3次(ci)。為檢測整理織物抗(kang)靜電的耐久性,以(yi)上操作重復20次(ci),烘干(gan)后得到抗(kang)靜電織物。

1.2.3 織物(wu)抗(kang)靜(jing)電性(xing)測試

溫(wen)度(du)(20±2)℃,相對(dui)濕度(du)(35±2)%,平衡(heng)3h,測(ce)試靜電電壓和半衰期。

1.2.4織(zhi)物K/S值(zhi)測試

采用D65光源和(he)10°視場,測試織物K/S值。

2結果與討論

2.1 未經抗靜電(dian)劑整理織物的性能

未經抗靜電劑整理織物的靜電性能和K/S值測試結果見表1。

表1 未整理織物的靜電(dian)性能和K/S值

整理織物 靜電電壓峰值/V 半衰期/s K/S值
洗前 洗后
染色春亞紡 染色塔絲絨 883
1221
8.3
24.0
4.8910
4.9001
3.4949
3.6199

由表1可知,未經整(zheng)理織物(wu)的靜(jing)(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓和半衰期都很高,如直接服用會產生嚴重(zhong)的靜(jing)(jing)電(dian)(dian)現象。水洗后的K/S值低(di)于水洗前的,主要(yao)是(shi)因為織物(wu)褪色的緣故。

2.2 抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)劑TF-480對織物抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)整理

采用(yong)單因素法,用(yong)抗靜電劑TF-480分別對染色春亞紡(fang)和染色塔絲絨進行處理,測試其整理效果,優化抗靜電劑質量濃(nong)度(du)、焙烘(hong)溫度(du)、處理時間和交聯劑用(yong)量。

2.2.1抗靜(jing)電劑質(zhi)量濃(nong)度對抗靜(jing)電性能的影響

采(cai)用5種(zhong)不(bu)同質量濃度的TF-480對織物進行處理,經浸軋和180℃×30s整理后進行測試,結果見(jian)表2。

表2 抗靜電(dian)劑質(zhi)量濃度對織物(wu)抗靜電(dian)性能的影響

質量濃度
/(g·L-1)
染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
20
30
40
50
60
4
3
3
3
3
0.09
0.08
0.08
0.09
0.09
5.0770
5.2357
5.2056
5.3247
5.3911
5.0377
5.1245
5.0728
5.1050
5.0505
695
618
659
634
616
1.95
2.00
1.01
1.08
0.99
3.4953
3.4910
3.4722
3.5633
3.5361
3.4789
3.4004
3.4619
3.5503
3.5273

由表2可知,用抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)劑(ji)(ji)(ji)TF-480處(chu)理(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)效果相當(dang)(dang)明顯。當(dang)(dang)用質(zhi)量(liang)濃度為(wei)(wei)30~40g/L的(de)(de)抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)劑(ji)(ji)(ji)處(chu)理(li)滌綸(lun)織(zhi)(zhi)物后(hou)(hou)(hou),靜電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓和(he)半(ban)(ban)衰(shuai)期(qi)最低(di),故質(zhi)量(liang)濃度選(xuan)(xuan)擇(ze)30g/L為(wei)(wei)宜。對整(zheng)理(li)前(qian)后(hou)(hou)(hou)滌綸(lun)織(zhi)(zhi)物的(de)(de)K/S值進行(xing)比較(jiao)發現,不(bu)管水洗前(qian)后(hou)(hou)(hou),整(zheng)理(li)后(hou)(hou)(hou)織(zhi)(zhi)物的(de)(de)K/S值均增加(jia)。對錦綸(lun)織(zhi)(zhi)物而(er)言,用質(zhi)量(liang)濃度為(wei)(wei)60g/L的(de)(de)抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)劑(ji)(ji)(ji)處(chu)理(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物其靜電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓和(he)半(ban)(ban)衰(shuai)期(qi)最低(di),但考慮到成本問題,經(jing)30g/L抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)劑(ji)(ji)(ji)處(chu)理(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物靜電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓較(jiao)低(di),經(jing)40g/L抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)劑(ji)(ji)(ji)處(chu)理(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物半(ban)(ban)衰(shuai)期(qi)較(jiao)低(di),所(suo)以質(zhi)量(liang)濃度可選(xuan)(xuan)擇(ze)30~40g/L。對整(zheng)理(li)前(qian)后(hou)(hou)(hou)錦綸(lun)織(zhi)(zhi)物的(de)(de)K/S值進行(xing)比較(jiao)發現,不(bu)管水洗前(qian)后(hou)(hou)(hou),整(zheng)理(li)后(hou)(hou)(hou)織(zhi)(zhi)物的(de)(de)K/S值均降低(di),織(zhi)(zhi)物表觀顏色(se)深度下降,這(zhe)可能是因(yin)為(wei)(wei)抗(kang)(kang)靜電(dian)(dian)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)加(jia)入影響了染(ran)料(liao)的(de)(de)發色(se)。

2.2.2 焙烘(hong)溫度對織物抗靜電性能(neng)的影響

根據2.2.1測(ce)試(shi)情況,選擇抗靜電劑質(zhi)量(liang)濃(nong)度為(wei)30g/L,焙(bei)烘時間為(wei)30s。測(ce)試(shi)焙(bei)烘溫度對抗靜電為(wei)30g/L,焙(bei)烘時間為(wei)30s,測(ce)試(shi)焙(bei)烘溫度對抗靜電性能的影(ying)響(xiang),結果見表3。

由表3可(ke)知,滌(di)綸(lun)織物(wu)經(jing)150~190 ℃焙烘后,靜電電壓(ya)峰值和(he)半(ban)(ban)衰期均很小,考(kao)慮到焙烘溫(wen)度(du)是影(ying)響(xiang)整理效(xiao)果的一個重要因素,溫(wen)度(du)過低(di),反(fan)應(ying)(ying)速率低(di),交聯反(fan)應(ying)(ying)不完(wan)全,溫(wen)度(du)過高,手感變差,織物(wu)易受損,因此(ci),焙烘溫(wen)度(du)選擇160~170℃為(wei)宜。就(jiu)錦(jin)綸(lun)織物(wu)而言,經(jing)180℃爐烘的織物(wu),其靜電電壓(ya)最低(di),半(ban)(ban)衰期也較低(di),考(kao)慮到150~190℃圍內半(ban)(ban)衰期變化不大,所以焙烘溫(wen)度(du)以180℃為(wei)宜。

表3 焙烘溫(wen)度(du)對織(zhi)物(wu)抗靜(jing)電性能(neng)的影響

質量濃度/(g·L-1) 染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
150 160 170 180 190 3 3 3 3 3 0.08
0.10
0.08
0.10
0.10
5.1553
5.2658
5.2502
5.4003
5.0752
4.9886
5.0748
4.9737
5.1172
5.0543
851
753
870
776
942
1.67
1.71
1.71
1.71
1.73
3.4715
3.4704
3.5243
3.5130
3.5627
3.4082
3.4864
3.5244
3.5006
3.5627

2.2.3焙烘時間(jian)對織物(wu)抗靜(jing)電性能的影響

根據2.2.1、2.2.2小節的(de)測試(shi)情況,選擇(ze)質量(liang)濃度(du)(du)為(wei)30g/L的(de)抗(kang)靜電劑,滌(di)綸織(zhi)物焙(bei)烘(hong)溫度(du)(du)選擇(ze) 170℃,錦綸織(zhi)物焙(bei)烘(hong)溫度(du)(du)選擇(ze)180℃,測試(shi)不同焙(bei)烘(hong)時(shi)間對(dui)織(zhi)物抗(kang)靜電性能的(de)影響,實驗結果見(jian)表(biao)4。

表4 焙烘時間對織(zhi)物抗靜電性能的(de)影(ying)響

質量濃度
/(g·L-1)
染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
20
30
40
50
60
3
3
3
3
3
0.08
0.07
0.07
0.07
0.07
5.1168
5.3676
5.2316
5.1417
5.2323
4.8970
5.1033
5.0300
4.9570
5.0673
839
813
768
861
787
1.98
2.01
1.88
1.99
1.97
3.5002
3.5636
3.5137
3.5245
3.5751
3.5000
3.5136
3.5025
3.5189
3.5092

由(you)表4可知,焙(bei)烘時間(jian)(jian)對滌綸(lun)織(zhi)物靜電(dian)電(dian)壓和半(ban)衰期影響不大。考慮到焙(bei)烘時間(jian)(jian)過(guo)短(duan),可能造成反應不完全;時間(jian)(jian)過(guo)長,手感(gan)變粗糙,綜合各因素選擇(ze)30s為宜。就錦(jin)綸(lun)織(zhi)物而言,當(dang)焙(bei)烘時間(jian)(jian)為40s時,靜電(dian)電(dian)壓和半(ban)衰期最低,所以焙(bei)烘時間(jian)(jian)以40s為宜。

通過對(dui)抗靜電劑(ji)濃(nong)度(du)(du)、焙(bei)烘溫度(du)(du)和時間的單(dan)因(yin)素實驗(yan),得到整(zheng)(zheng)理(li)滌綸織物(wu)較合適的工(gong)藝:整(zheng)(zheng)理(li)劑(ji)質(zhi)量濃(nong)度(du)(du)為30g/L,170℃×30s;整(zheng)(zheng)理(li)錦綸織物(wu)較合適的工(gong)藝:整(zheng)(zheng)理(li)劑(ji)質(zhi)量濃(nong)度(du)(du)為30~40g/L,180℃×40s。

2.2.4 交聯(lian)劑(ji)質量濃度對(dui)織(zhi)物抗(kang)靜電(dian)性(xing)能的(de)影響

以(yi)三聚氰胺(an)為交聯劑、MgCl2為催化劑,測(ce)試其對織(zhi)物(wu)抗靜電性能的影響(xiang),實驗條件為:抗靜電劑質量濃度30g/L,滌綸(lun)織(zhi)物(wu)170℃×30s,錦綸(lun)織(zhi)物(wu) 180℃×30 s,結果見表5。

表5 交(jiao)聯(lian)劑(ji)質量濃度對(dui)織物抗靜(jing)電性能的影響

質量濃度
/(g·L-1)
染色春亞紡 染色塔絲絨
靜電電壓峰值/V 半衰期/ s K/S值 靜電電壓 峰值/V 半衰期/ s K/S值
洗前 洗后 洗前 洗后
2
4
6
8
10
3
3
3
3
3
0.05
0.09
0.10
0.09
0.08
5.3489
5.3746
5.4368
5.4247
5.5048
5.0763
5.1298
5.1291
5.1354
4.9997
918
826
676
754
789
1.68
1.88
1.00
1.11
1.20
3.5779
3.5836
3.6281
3.6293
3.5269
3.5625
3.5307
3.5228
3.5587
3.5053

由(you)表5可(ke)(ke)知,對滌綸(lun)(lun)織物(wu)來說(shuo),加(jia)(jia)入交(jiao)聯(lian)劑(ji)對降低靜(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓峰值和半(ban)衰期(qi)作用(yong)不(bu)大(da),因此(ci),整理滌綸(lun)(lun)織物(wu)時(shi)可(ke)(ke)不(bu)用(yong)交(jiao)聯(lian)劑(ji)。原因可(ke)(ke)能(neng)是抗靜(jing)(jing)電(dian)劑(ji)TF-480能(neng)與滌綸(lun)(lun)分子結(jie)合(he)(he),交(jiao)聯(lian)劑(ji)的加(jia)(jia)入不(bu)起(qi)作用(yong)。而(er)對錦(jin)(jin)綸(lun)(lun)織物(wu)而(er)言(yan),當交(jiao)聯(lian)劑(ji)質量(liang)濃度(du)為6sL時(shi),能(neng)降低靜(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓峰值和半(ban)衰期(qi),抗靜(jing)(jing)電(dian)性最好(hao),這可(ke)(ke)能(neng)是因為抗靜(jing)(jing)電(dian)劑(ji)TF-480通過(guo)交(jiao)聯(lian)劑(ji)與錦(jin)(jin)綸(lun)(lun)發生結(jie)合(he)(he),提(ti)高了抗靜(jing)(jing)電(dian)劑(ji)在錦(jin)(jin)綸(lun)(lun)上的牢度(du),從(cong)而(er)可(ke)(ke)增加(jia)(jia)其耐久性。

3 結論

1)抗靜電劑TF-480對滌綸(lun)和錦(jin)綸(lun)織(zhi)物均有較(jiao)好的(de)抗靜電效果,且耐久性(xing)良好。滌綸(lun)織(zhi)物的(de)整(zheng)(zheng)理(li)(li)工(gong)藝:整(zheng)(zheng)理(li)(li)劑質(zhi)量濃(nong)度為(wei)(wei)30g/L,170℃×30s;錦(jin)綸(lun)織(zhi)物的(de)整(zheng)(zheng)理(li)(li)工(gong)藝:整(zheng)(zheng)理(li)(li)劑質(zhi)量濃(nong)度為(wei)(wei)30~40g/L,交聯劑質(zhi)量濃(nong)度為(wei)(wei)6 g/L,180℃×40s。

2)從分(fen)子(zi)結構分(fen)析,由于抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480和滌綸分(fen)子(zi)的結構相(xiang)似,故該抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)能與(yu)滌綸分(fen)子(zi)較好結合(he)(he),在整理中可不(bu)加交聯劑(ji):而錦綸為聚酰胺(an)高分(fen)子(zi)化合(he)(he)物,與(yu)抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480結構有(you)差異,抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)與(yu)錦綸纖(xian)維的結合(he)(he)力(li)不(bu)強,為增(zeng)加抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)牢度,提高抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)的耐久性,可加入交聯劑(ji)三聚氰(qing)胺(an),并(bing)以(yi)MgCl2為催化劑(ji)。

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